Quy trình sản xuất
Bóng van chính xác bằng phương pháp gia công
Bóng van được sản xuất thông qua quá trình gia công CNC, rèn, đúc và hàn. Mỗi phương pháp mang lại những lợi thế riêng biệt về độ chính xác, độ bền, chi phí và khả năng phân phối cho các ứng dụng van công nghiệp.
Gia công CNC
Tiện và mài có độ chính xác cao-để có dung sai chặt chẽ.
rèn
Độ bền cơ học vượt trội từ phôi rèn.
Đúc
Tiết kiệm chi phí-cho các hình dạng phức tạp và kích thước lớn.
Hàn
Lớp phủ và mối hàn cho các điều kiện dịch vụ đặc biệt.
Giải pháp gia công
Bóng van công nghiệp theo quy trình sản xuất
Chúng tôi sản xuất các bi van chính xác thông qua nhiều phương pháp sản xuất bao gồm gia công CNC, rèn, đúc và hàn. Mỗi quy trình được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng về độ chính xác, độ bền, hiệu quả-chi phí và khối lượng sản xuất, phục vụ các nhà sản xuất dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện và van công nghiệp trên toàn thế giới.
Phương pháp gia công
Danh mục sản phẩm
Khám phá các bi van của chúng tôi được phân loại theo quy trình sản xuất, mỗi bi mang lại những ưu điểm riêng biệt cho các ứng dụng công nghiệp cụ thể.
Bóng van gia công CNC
Quá trình tiện và mài CNC chính xác mang lại bi van có dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện vượt trội. Lý tưởng cho các ứng dụng có độ chính xác cao-yêu cầu độ chính xác về chiều và độ cầu chính xác.
- •Dung sai ± 0,01mm
- •Bề mặt hoàn thiện vượt trội Ra0.4
- •Độ chính xác hình cầu cao
- •Phù hợp với mọi chất liệu
Bóng van rèn
Bóng van rèn mang lại độ bền cơ học vượt trội và tính toàn vẹn về cấu trúc. Quá trình rèn giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng-áp suất cao và ứng suất-cao.
- •Độ bền cơ học cao
- •Cấu trúc hạt tinh chế
- •Khả năng chịu áp suất cao-
- •Tuổi thọ mệt mỏi tuyệt vời
Bóng van đúc
Bi van đúc cung cấp giải pháp-hiệu quả về mặt chi phí cho bi van có đường kính-lớn và hình dạng-phức tạp. Phương pháp đầu tư và đúc cát cho phép sản xuất linh hoạt cho các yêu cầu công nghiệp khác nhau.
- •Chi phí-hiệu quả cho kích thước lớn
- •Khả năng hình dạng phức tạp
- •Đầu tư & đúc cát
- •Khối lượng sản xuất linh hoạt
Bóng van hàn
Bóng van hàn có tính năng hàn lớp phủ hoặc kết cấu hàn cho các điều kiện sử dụng khắc nghiệt. Kỹ thuật làm cứng và ốp tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
- •Lớp phủ bề mặt cứng
- •Tấm ốp chống ăn mòn
- •Có khả năng phục vụ nghiêm túc
- •Kết hợp vật liệu tùy chỉnh
Hướng dẫn kỹ thuật
Ưu điểm về hiệu suất gia công
Mỗi quy trình sản xuất đều mang lại những lợi thế kỹ thuật riêng biệt về độ chính xác, độ bền, chi phí và khả năng giao hàng trong sản xuất bi van công nghiệp.
Độ chính xác và dung sai
Gia công CNC đạt được dung sai chặt chẽ xuống tới ± 0,01mm với độ cầu và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội cho các ứng dụng bịt kín quan trọng.
Tính toàn vẹn của vật liệu
Việc rèn giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt và loại bỏ các khuyết tật bên trong, mang lại độ bền cơ học và khả năng chịu áp lực vượt trội.
Hiệu quả chi phí
Quá trình đúc và hàn cung cấp các giải pháp-hiệu quả về mặt chi phí cho các bi van có đường kính-lớn và hình học-phức tạp trong sản xuất số lượng lớn.
Quy trình sản xuất bóng van
Lựa chọn vật liệu
Vật liệu được rèn, đúc hoặc thanh cho mỗi quy trình và ứng dụng.
Hình thành thô
Rèn, đúc hoặc hàn để tạo hình học trống.
Gia công CNC
Tiện, phay và khoan chính xác đến kích thước cuối cùng.
Mài & Kiểm tra
Lapping, xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng đầy đủ.
Nhà cung cấp bóng van OEM
Bạn đang tìm giải pháp sản xuất bóng van tùy chỉnh?
Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để biết các giải pháp sản xuất bóng van OEM, lựa chọn quy trình, tối ưu hóa vật liệu và xử lý bề mặt.
Khám phá các quả bóng van được gia công của chúng tôi
Khám phá các loại bi van toàn diện của chúng tôi được sản xuất thông qua các quy trình khác nhau. Mỗi sản phẩm được thiết kế cho các yêu cầu vận hành và điều kiện dịch vụ cụ thể.
-
![Bóng van tùy chỉnh]()
Bóng van tùy chỉnhBóng van tùy chỉnh có thể được tùy chỉnh hoàn toàn theo điều kiện làm việc của khách hàng, kích thước lắp đặt và đặc điểm phương tiện, bao gồm lựa chọn vật liệu, cấu trúc kênh dòng chảy, loại cổng,
-
![Bóng van gia công chính xác]()
Bóng van gia công chính xácGia công chính xác các bi van bổ sung thêm-mài siêu chính xác, đánh bóng gương và các bước khác ngoài gia công CNC. Thông qua nhiều quy trình chính xác, việc kiểm soát chặt chẽ độ tròn hình cầu, độ
Ứng dụng gia công
Các giải pháp bi van toàn diện được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp đa dạng, mỗi quy trình sản xuất đều phù hợp với các yêu cầu dịch vụ cụ thể.
Niêm phong chính xác-cao
Bi van được gia công CNC để đóng kín bong bóng trong các hệ thống xử lý quan trọng đòi hỏi dung sai chặt chẽ và độ cầu vượt trội.
Dịch vụ áp suất cao-
Các bi van được rèn được thiết kế cho các ứng dụng áp suất cực cao-lên đến Loại 2500 với độ bền cơ học và tuổi thọ mỏi vượt trội.
Van có đường kính-lớn
Bóng van đúc cho van bi có đường kính-lớn mà việc rèn là không thực tế, mang lại hình dạng phức tạp và hiệu quả chi phí.
Điều kiện dịch vụ khắc nghiệt
Bóng van được hàn và tạo bề mặt cứng dành cho môi trường mài mòn, ăn mòn và{0}}có nhiệt độ cao trong các ứng dụng dầu khí và hóa dầu.
Công nghiệp dầu khí
Bóng van được rèn và gia công CNC cho các ứng dụng dầu khí thượng nguồn, trung nguồn và hạ nguồn yêu cầu tuân thủ API 6D.
Chế biến hóa dầu
Bóng van được đúc và hàn để lọc hóa dầu với lớp phủ chống ăn mòn{0}}và vật liệu hợp kim đặc biệt.
Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn kỹ thuật
Các câu hỏi gia công phổ biến
Sự khác biệt giữa bi van được gia công CNC và bi rèn là gì?
Các bi van được gia công bằng CNC được tạo ra-độ chính xác từ thanh phôi hoặc vật rèn, đạt được dung sai chặt chẽ (±0,01mm) và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Bóng van rèn được tạo hình đầu tiên bằng cách nén kim loại nóng, tinh chỉnh cấu trúc hạt để có độ bền cơ học cao hơn, sau đó được hoàn thiện bằng CNC theo kích thước cuối cùng.
Khi nào tôi nên chọn bi van đúc thay vì bi rèn?
Bóng van đúc được ưu tiên sử dụng cho đường kính lớn (thường trên 24 inch) trong đó việc rèn là không thực tế hoặc quá tốn kém-. Đúc cũng cho phép hình học bên trong phức tạp. Đối với-áp suất cao hoặc dịch vụ quan trọng, nên sử dụng bóng rèn do tính toàn vẹn về cấu trúc vượt trội của chúng.
Những phương pháp xử lý bề mặt nào có sẵn cho bóng van hàn?
Bóng van hàn có thể được làm cứng bằng lớp phủ Stellite, cacbua vonfram hoặc oxit crom để chống mài mòn. Lớp phủ bằng Inconel hoặc Hastelloy mang lại khả năng chống ăn mòn cho dịch vụ hóa chất và khí chua. Vật liệu cơ bản có thể là thép carbon, thép không gỉ hoặc thép không gỉ song.
Quy trình sản xuất nào có hiệu quả nhất về mặt chi phí?
Hiệu quả-về chi phí phụ thuộc vào số lượng và quy mô. Đối với các bi van nhỏ đến trung bình với khối lượng lớn, việc đúc mang lại chi phí đơn vị thấp nhất. Đối với số lượng trung bình đòi hỏi độ chính xác cao, gia công CNC từ vật rèn là tối ưu. Đối với dịch vụ khắc nghiệt, hàn cứng sẽ tăng thêm chi phí nhưng kéo dài tuổi thọ dịch vụ một cách đáng kể.
Thời gian thực hiện điển hình cho mỗi phương pháp gia công là bao nhiêu?
Bi van được gia công CNC thường có thời gian thực hiện ngắn nhất (2-4 tuần) vì nguyên liệu luôn sẵn có. Bóng rèn cần phải chuẩn bị khuôn (4-8 tuần). Bóng đúc cần tạo mẫu (6-10 tuần cho bài viết đầu tiên). Bóng hàn phụ thuộc vào đặc tính lớp phủ (4-6 tuần). Sản xuất gấp có sẵn cho tất cả các quy trình.
Chiết Giang Jigong Valve Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và nhà cung cấp gia công chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh với giá thấp. Xin vui lòng bán buôn bền bằng cách gia công sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Để báo giá, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
